> 同一份BOM、同一套Gerber,
> 為什么有的報價幾萬,有的直接便宜三成甚至一半?
問題不在于“誰良心好、誰黑”,而在于——
PCBA代工代料的報價,本身就是一個高度“拆項(xiàng)”的結(jié)果。
下面我們就站在客戶角度,把PCBA代工代料報價一層一層拆開,你就知道差價到底差在哪。
一、元器件采購方式不同,是報價差異最大的來源
在PCBA代工代料中,物料成本通常占總成本的60%–80%,這是報價差異最大的核心因素。
1. 元器件來源不一樣
常見的幾種情況:
- 原廠 / 一級代理采購
- 價格相對高
- 批次可追溯、品質(zhì)穩(wěn)定
- 適合量產(chǎn)、醫(yī)療、工控、汽車電子等
- 現(xiàn)貨渠道 / 次級分銷
- 價格低
- 交期快
- 但存在批次不穩(wěn)定、停產(chǎn)風(fēng)險
- 市場料 / 替代料
- 報價明顯更低
- 但一致性、壽命、可靠性存在不確定性
報價差,很多時候就差在“用什么料、怎么用料”。
行業(yè)內(nèi)普遍共識:
BOM里用料級別不同,最終PCBA價格差異可達(dá)20%–40%。
二、SMT / DIP工藝能力不同,決定了“能不能一次做好”
1. SMT貼裝能力差異
影響報價的關(guān)鍵點(diǎn)包括:
- 最小貼裝尺寸(0201 / 01005)
- BGA、QFN、LGA等高密度封裝
- 雙面貼裝、混裝工藝
- 鋼網(wǎng)設(shè)計與印刷精度
設(shè)備更新、工藝成熟度高的廠家,一次貼裝成功率更高,返工率低,但報價自然不會是最低那檔。
2. DIP插件和焊接方式
- 手工插件 vs 自動插件
- 波峰焊 / 選擇性波峰焊
- 插件后是否做AOI / 人工復(fù)檢
這些工藝差異,在報價單上可能只是“幾毛錢”,但在批量良率和長期穩(wěn)定性上,差距非常明顯。
三、測試要求不同,很多低價報價“默認(rèn)不測”
這是很多客戶踩坑最多的地方。
你拿到的低價報價,很可能默認(rèn):
- 不做功能測試
- 不做老化測試
- 不含調(diào)試、維修
而實(shí)際生產(chǎn)中:
- 功能測試(FCT)
- ICT在線測試
- 上電老化測試
每一項(xiàng),都是實(shí)實(shí)在在的成本。
按行業(yè)經(jīng)驗(yàn),
完整測試配置 vs 基礎(chǔ)抽檢,成本差異可達(dá)10%–25%。
四、質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)不同,決定“出廠后麻不麻煩”
1. 質(zhì)量體系投入不同
- 是否建立完整的IQC / IPQC / OQC流程
- 是否有AOI、SPI、X-Ray檢測
- 是否做首件確認(rèn)和制程追溯
這些內(nèi)容,在報價單上往往不會單獨(dú)列出,
但它們決定了:
你收到的是“能用的板子”,還是“看運(yùn)氣的板子”。
2. 不同應(yīng)用領(lǐng)域,標(biāo)準(zhǔn)完全不同
- 消費(fèi)電子
- 工控產(chǎn)品
- 醫(yī)療電子
- 汽車電子
同樣是PCBA代工代料,質(zhì)量要求不一樣,報價本來就不該一樣。
五、服務(wù)深度不同,決定“省心還是操心”
有些報價看起來便宜,但不包含:
- BOM優(yōu)化建議
- 物料替代方案評估
- 設(shè)計可制造性(DFM)檢查
- 小批量打樣與量產(chǎn)銜接支持
而真正的一站式PCBA代工代料,往往會在前端就幫你把坑提前填掉。
> 服務(wù)做得越深,
> 報價不一定最低,但整體成本往往更可控。
六、PCBA代工代料怎么比價,才算“比對了重點(diǎn)”?
建議你在比價時,重點(diǎn)問清楚這6點(diǎn):
1. 元器件是否原廠/代理?是否可追溯?
2. SMT/DIP具體工藝能力和良率水平?
3. 報價是否包含完整測試?
4. 是否包含返修、維修成本?
5. 是否支持DFM、BOM優(yōu)化?
6. 批量穩(wěn)定性和交付周期是否可控?
比清楚這些,報價高低才有意義。
七、寫在最后:真正拉開差距的,不是價格,而是“確定性”
PCBA代工代料,從來不是簡單的“拼低價”。
真正成熟、靠譜的廠家,賣的是:
- 穩(wěn)定交付
- 可控質(zhì)量
- 長期合作的確定性
深圳宏力捷電子,深耕PCBA代工代料20余年,依托多條SMT、DIP生產(chǎn)線和完整的一站式服務(wù)體系,不是靠低價取勝,而是靠“把事情一次做好”贏得客戶長期合作。
如果你正在評估PCBA代工代料報價,
不妨先把“差在哪”看清楚,再談“選哪家”。
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