很多需要做SMT貼片加工的客戶，一簽完合同就想著馬上的能拿到貨，只知道催交期，這樣做只會(huì)增加業(yè)務(wù)員的壓力，又去催產(chǎn)線，導(dǎo)致增加出錯(cuò)的機(jī)率。下面深圳SMT廠家為大家介紹SMT貼片加工工序，相信通過了解，大家能夠大概了解SMT貼片加工的加工周期問題。
SMT貼片加工工序
1. 點(diǎn)膠
點(diǎn)膠是將紅膠滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測設(shè)備的后面。（這個(gè)是非必須的工序，主要是針對板上有較重器件時(shí)，使用紅膠工藝可以增加黏著力。）
2. 錫膏印刷
使用錫膏印刷機(jī)將錫膏印刷到PCB線路板上，給電子元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為錫膏印刷機(jī)。
3. 貼裝
貼裝的作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中印刷機(jī)的后面。
4. 固化
固化的作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。（這個(gè)工序是使用紅膠工藝時(shí)，才會(huì)用到，也是非必須的。）
5. 回流焊接
回流焊接的作用是將錫膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
6. 清洗
清洗的作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。
7. PCBA檢測
PCBA檢測的作用是對組裝好的PCBA板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。
8. 返修
返修的作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。
以上就是關(guān)于SMT貼片加工工序的介紹，如果您有電子產(chǎn)品需要做SMT貼片加工，歡迎聯(lián)系深圳宏力捷電子。
SMT貼片加工選擇深圳宏力捷的理由
1. 實(shí)力保障
? SMT車間：擁有進(jìn)口貼片機(jī)，光學(xué)檢查設(shè)備多臺(tái)，可日產(chǎn)400萬點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺(tái)，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價(jià)比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點(diǎn)起，無開機(jī)費(fèi)。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗(yàn)豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時(shí)，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強(qiáng)，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
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