深圳宏力捷自有SMT貼片廠，可提供最小封裝0201元器件SMT貼片加工服務，支持來料加工、代工代料等多種加工形式。SMT貼片加工來料檢驗是一道非常重要的工序，直接關系到PCBA板的質(zhì)量，接下來為大家介紹SMT貼片加工來料檢驗主要檢查哪些內(nèi)容。
一、什么是SMT貼片加工來料檢驗？
SMT貼片加工前來料檢驗是保證貼片質(zhì)量的首要條件，元器件、PCB板、SMT貼片加工材料的質(zhì)量直接影響PCB板的貼片質(zhì)量。因此，對元器件電性能參數(shù)及焊接端頭、引腳的可焊性，PCB板的可生產(chǎn)性設計及焊盤的可焊性，焊膏、貼片膠、棒狀焊料、焊劑、清洗劑等SMT貼片加工材料的質(zhì)量等，都要有嚴格的來料來料檢驗和管理制度。元器件、PCB板、SMT貼片加工材料的質(zhì)量問題在后面的工藝過程中是很難甚至是不可能解決的。
二、SMT貼片加工元器件來料檢驗
元器件主要檢測項目包括：可焊性、引腳共面性和使用性，應由來料檢驗部門作抽樣來料檢驗。元器件可焊性的檢測可用不銹鋼鑷子夾住元器件體浸入235±5℃或230±5℃的錫鍋中，2±0.2s或3±0.5s時取出。在20倍顯微鏡下檢查焊端的沾錫情況，要求元器件焊端90%以上沾錫。
貼片加工車間可做以下外觀檢查：
1.目視或用放大鏡檢查元器件的焊端或引腳表面是否氧化或有無污染物。
2.元器件的標稱值、規(guī)格、型號、精度、外形尺寸等應與產(chǎn)品工藝要求相符。
3.SOT、SOIC的引腳不能變形，對引線間距為0.65mm以下的多引線QFP器件，其引腳共面性應小于0.1mm(可通過貼裝機光學檢測)。
4.要求清洗的產(chǎn)品，清洗后元器件的標記不脫落，且不影響元器件性能和可靠性(清洗后目檢)。
三、PCB板(PCB)來料檢驗
1. PCB的焊盤圖形及尺寸、阻焊膜、絲網(wǎng)、導通孔的設置應符合SMTPCB板設計要求。(舉例:檢查焊盤問距是否合理、絲網(wǎng)是否印到焊盤上、導通孔是否做在焊盤上等).
2. PCB的外形尺寸應一致,PCB的外形尺寸、定位孔、基準標志等應滿足生產(chǎn)線設備的要求。
3. PCB允許翹曲尺寸：
1）向上/凸面:最大0.2mm/5Omm長度最大0.5mm/整塊PCB長度方向。
2）向下/凹面:最大0.2mm/5Omm長度最大1.5mm/整塊PCB長度方向。
4. 檢查PCB是否被污染或受潮。
四、為什么選擇深圳宏力捷做SMT貼片加工？
1. 實力保障
? SMT車間：擁有進口貼片機，光學檢查設備多臺，可日產(chǎn)400萬點。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價比高
? 高端設備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點起，無開機費。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設備與工控主板的SMT貼片加工服務，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準時，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當天出貨。
4. 維修能力強，售后服務完善
? 維修工程師經(jīng)驗豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時客服人員隨時響應，最快速度解決您的訂單問題。
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